SERVICE

1. Organiser information i henhold til kundens krav.

2. Designeren laver 3D/2D designtegninger, simulerer operationen og laver filen.

3. Efter at kunden har bekræftet, begynder forarbejdningsafdelingen at behandle pladeskallen og dele i henhold til tegningerne, og vibratorskåleværkstedet begynder at producere vibratorskålen.

4. Metalpladeskallen behandles med bagelak (eller trådtrækning af rustfrit stål), delene behandles med galvanisering og antirustbehandling, aluminiumsdelene behandles med anodiseret sandblæsning, og vibratorskålen udsættes for en foreløbig ældningstest .

5. Efter at delene og vibratorskålen er færdiggjort, begynder el-ingeniøren at ledningsføre det elektriske tilslutningsskab, og samtidig begynder montøren at samle hele maskinmekanismen.

6. Efter at samlingen er afsluttet, startes den individuelle test af antallet af punkter for hver vibratorskålstation, og den skal betjenes selvstændigt og stabilt i mere end 100 gange, og derefter blandes hele maskinen.

7. Efter at testen er afsluttet, skal du begynde at simulere den faktiske produktion i henhold til ordreinformationen for at kontrollere stabiliteten og nøjagtigheden af ​​udstyrets overordnede drift.

8. Efter den simulerede produktion er afsluttet, udsættes hele maskinen for ældningstest, og alle stationer tændes for ældning.

9. Begynd at binde trækasserne. Før pakning vil kvalitetskontrolpersonalet udføre den endelige kvalitetsinspektion og bestemme pakningsmængden og om tilbehøret er færdigt i henhold til ordren.