Hersteller professioneller Verpackungsmaschinen

1. Informationen gemäß den Kundenanforderungen organisieren.

2. Der Konstrukteur erstellt 3D/2D-Konstruktionszeichnungen, simuliert den Ablauf und erstellt die Datei.

3. Nach der Bestätigung durch den Kunden beginnt die Bearbeitungsabteilung mit der Fertigung des Blechgehäuses und der Teile gemäß den Zeichnungen, und die Vibrationsschalenwerkstatt beginnt mit der Produktion der Vibrationsschale.

4. Das Blechgehäuse wird mit Einbrennlack (oder Edelstahldrahtziehen) behandelt, die Teile werden galvanisiert und einer Rostschutzbehandlung unterzogen, die Aluminiumteile werden eloxiert und sandgestrahlt, und die Vibrationsschale wird einem Voralterungstest unterzogen.

5. Nach Fertigstellung der Einzelteile und des Vibrationsbehälters beginnt der Elektrotechniker mit der Verdrahtung des elektrischen Anschlussschranks, und gleichzeitig beginnt der Monteur mit der Montage des gesamten Maschinenmechanismus.

6. Nach Abschluss der Montage wird die Einzelprüfung der Anzahl der Messpunkte jeder Vibrationstrommelstation gestartet. Diese muss mehr als 100 Mal unabhängig und stabil betrieben werden. Anschließend wird die gesamte Maschine einem Mischtest unterzogen.

7. Nach Abschluss des Tests wird die tatsächliche Produktion anhand der Auftragsinformationen simuliert, um die Stabilität und Genauigkeit des Gesamtbetriebs der Anlage zu überprüfen.

8. Nach Abschluss der simulierten Produktion wird die gesamte Maschine einem Alterungstest unterzogen, wobei alle Stationen zum Altern eingeschaltet werden.

9. Beginnen Sie mit dem Verschließen der Holzkisten. Vor dem Verpacken führt das Qualitätskontrollpersonal eine abschließende Qualitätskontrolle durch und prüft die Verpackungsmenge sowie die Vollständigkeit des Zubehörs gemäß Bestellung.