Fabricante de máquinas de embalaje profesional

1. Organizar la información según los requisitos del cliente.

2. El diseñador realiza dibujos de diseño en 3D/2D, simula el funcionamiento y crea el archivo.

3. Una vez que el cliente confirma, el departamento de procesamiento comienza a procesar la carcasa y las piezas de chapa metálica de acuerdo con los planos, y el taller de recipientes vibratorios comienza a producir el recipiente vibratorio.

4. La carcasa de chapa metálica se trata con barniz horneado (o trefilado de acero inoxidable), las piezas se tratan con galvanoplastia y tratamiento anticorrosión, las piezas de aluminio se tratan con arenado anodizado y el recipiente vibrador se somete a una prueba de envejecimiento preliminar.

5. Una vez terminadas las piezas y el recipiente vibrador, el ingeniero eléctrico comienza a cablear el armario de conexiones eléctricas y, al mismo tiempo, el montador comienza a ensamblar todo el mecanismo de la máquina.

6. Una vez finalizado el montaje, se inicia la prueba individual del número de puntos de cada estación del recipiente vibrador, y es necesario que funcione de forma independiente y estable más de 100 veces, y luego se realiza una prueba combinada de toda la máquina.

7. Una vez finalizada la prueba, comience a simular la producción real de acuerdo con la información del pedido para comprobar la estabilidad y la precisión del funcionamiento general del equipo.

8. Una vez finalizada la producción simulada, toda la máquina se somete a una prueba de envejecimiento y se encienden todas las estaciones para dicha prueba.

9. Comience a atar las cajas de madera. Antes del embalaje, el personal de control de calidad realizará una inspección final y determinará la cantidad de embalaje y si los accesorios están completos según el pedido.