製品カスタマイズ
1. 顧客の要件に従って情報を整理します。
2. 設計者は3D/2Dの設計図を作成し、動作をシミュレーションし、ファイルを作成します。
3.顧客が確認した後、加工部門は図面に従って板金シェルと部品の加工を開始し、バイブレーターボウル工房はバイブレーターボウルの生産を開始します。
4. 板金シェルはベーキングワニス(またはステンレス鋼線引き)で処理され、部品は電気めっきと防錆処理で処理され、アルミニウム部品は陽極酸化サンドブラストで処理され、振動子ボウルは予備老化試験を受けます。 。
5. 部品とバイブレーターボウルが完成したら、電気技師は電気接続キャビネットの配線を開始し、同時にフィッターは機械機構全体の組み立てを開始します。
6. 組み立てが完了した後、各バイブレーターボウルステーションのポイント数の個別テストが開始され、100回以上独立して安定して動作する必要があり、その後、マシン全体の混合テストが行われます。
7. テストが完了したら、注文情報に従って実際の生産のシミュレーションを開始し、装置全体の動作の安定性と精度を確認します。
8. 模擬生産が完了したら、機械全体のエージングテストが行われ、すべてのステーションがエージングのためにオンになります。
9. 木箱を縛り始めます。梱包する前に、品質管理スタッフが最終品質検査を実施し、梱包数量と付属品が注文どおりに揃っているかどうかを判断します。
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最高品質の製品を作り、一流のブランドを作ります。各顧客に最高のサービスを提供し、製品とサービスに対する顧客の期待に応える優れた品質の製品を生産します。
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