Характеристики упаковочной машины Xingke Xk-B861p:
1) Технические характеристики
1. Автоматическое расположение, автоматический подсчет, автоматическое заполнение, автоматическая упаковка, функция запечатывания, подсчет выхода.
2. Примите интеллектуальную систему контроля температуры, стабильный контроль температуры, температуру можно регулировать в соответствии с потребностями.
3. Длину сумки можно регулировать, общий объем упаковки можно регулировать, а автоматический сигнал тревоги может включаться при достижении заданного количества раз.
4. После упаковки сумка получается однородной, аккуратной, красивой и прочной. Он также может быть оснащен кодировочной машиной, контрольным взвешиванием, этикетировочной машиной, подъемником и другим расширяющим оборудованием.
2) Область применения и функциональные особенности.
1. Этот продукт подходит для автоматической упаковки материалов одного типа, таких как винты, гайки, плоские подушечки, пружинные подушечки, игрушки, стандартные детали и т. д. После автоматического подсчета виброплиты продукт будет заполнен до формования. машина для автоматической упаковки, а также ручной ремень для ручной доставки смешанной упаковки других материалов.
2. В качестве уплотнительного материала подходит «OPP/CPP/ламинационная пленка».
Xingke Xk-B861p аппаратные части для подсчета упаковочной машины предлагает ряд преимуществ в промышленности и производстве, где точность, эффективность и аккуратность имеют решающее значение. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
1. Точность и точность. Эти машины для упаковки деталей оборудования предназначены для точного подсчета деталей оборудования, что снижает вероятность человеческой ошибки, которая может возникнуть при использовании методов ручного подсчета. Это гарантирует, что каждая упаковка содержит точное количество необходимых деталей, соответствующих спецификациям клиентов и стандартам качества.
2. Эффективность и скорость. Упаковочные машины для подсчета деталей оборудования могут значительно повысить эффективность и производительность упаковки по сравнению с подсчетом вручную. Они могут рассчитывать и упаковывать детали гораздо быстрее, тем самым повышая общую эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу.
3. Стабильность и однородность. Автоматизируя процесс подсчета и упаковки, эти машины обеспечивают постоянство количества деталей, упакованных в каждую партию или заказ. Такое единообразие необходимо для поддержания контроля качества и удовлетворения ожиданий клиентов.
4. Сокращение отходов упаковки. Автоматизированные машины часто оптимизируют использование упаковочных материалов, сводя к минимуму отходы и снижая затраты на упаковку. Они могут эффективно упаковывать детали в стандартизированные форматы упаковки, максимально эффективно используя пространство и сокращая количество лишней упаковки.
5. Управление запасами. Эти машины часто интегрируются с системами управления запасами, предоставляя данные в режиме реального времени об уровне запасов деталей. Это помогает поддерживать оптимальный уровень запасов, сокращать дефицит и улучшать общий контроль запасов.
6. Эксплуатационная безопасность. Автоматизация процесса подсчета и упаковки снижает физическую нагрузку и потенциальные эргономические риски, связанные с повторяющимися ручными операциями. Это способствует созданию более безопасной рабочей среды для сотрудников.
7. Гибкость и универсальность. Многие упаковочные машины для подсчета деталей оборудования адаптируются к различным типам и размерам деталей оборудования, от небольших винтов и болтов до более крупных компонентов. Их часто можно запрограммировать или настроить в соответствии с различными требованиями к упаковке или сценариями производства.
8. Отслеживаемость и документирование. Усовершенствованные машины могут предлагать такие функции, как маркировка, сканирование штрих-кода или RFID-метки. Это облегчает отслеживание по всей цепочке поставок и упрощает документацию для целей управления отгрузкой и запасами.
В целом, инвестирование в машина для упаковки деталей оборудования может привести к повышению производительности, снижению затрат, усилению контроля качества и повышению удовлетворенности клиентов в операциях по производству и сбыту, связанных с аппаратными компонентами.
Модель оборудования: ХК-B861P
Метод подсчета: Ручное размещение
Размер сумки: Ширина 40-140, длина 200 (обычная 140)
Скорость упаковки: 1-60 мешков/мин
Форма уплотнения: Полоса, обратная герметизация/трехсторонняя герметизация (традиционная обратная герметизация)
Мощность напряжения: 220 В/50 Гц P≈0,6кВт
Подача воздуха: 0,4-0,8 МПа
Форма рта сумки: Форма зуба фигурной фрезы
Размеры: Длина 1300мм/ширина 1020мм/высота 1500мм
Масса: О
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ
Продукция покрывает внутренний рынок своим превосходным качеством и экспортируется в Европу, Северную Америку и другие развитые страны и развивающиеся страны Юго-Восточной Азии, Африки, Ближнего Востока и так далее.