เครื่องบรรจุอัตโนมัติทำงานอย่างไร?

ไม่มีความลับที่เครื่องบรรจุอัตโนมัติได้ปฏิวัติวิธีการบรรจุผลิตภัณฑ์และทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่เครื่องเหล่านี้ใช้งานได้จริงอย่างไร? ในบทความนี้เราจะเจาะลึกการทำงานด้านในของเครื่องบรรจุอัตโนมัติและสำรวจเทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังพวกเขา

ทำความเข้าใจกับเครื่องบรรจุอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยการลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพของการดำเนินการบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นอาหารและเครื่องดื่มเวชภัณฑ์เครื่องสำอางและอื่น ๆ พวกเขามาในประเภทต่าง ๆ รวมถึงเครื่องจักรปิดผนึกแบบฟอร์ม, เครื่องห่อการไหลในแนวนอน, เครื่องจักรแบบฟอร์มการเติมเต็มในแนวตั้งและอื่น ๆ แม้จะมีความแตกต่างในการออกแบบของพวกเขาเครื่องบรรจุอัตโนมัติทั้งหมดมีหลักการพื้นฐานเดียวกันในการดำเนินงานของพวกเขา

เครื่องบรรจุอัตโนมัติมีส่วนประกอบที่หลากหลายซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบเหล่านี้อาจรวมถึงสายพานลำเลียงเครื่องป้อนผลิตภัณฑ์กลไกการขึ้นรูปแพ็คเกจระบบเติมอุปกรณ์ปิดผนึกและหน่วยการติดฉลาก การรวมส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้เครื่องสามารถทำฟังก์ชั่นชุดฟังก์ชั่นเช่นการขึ้นรูปการเติมการปิดผนึกและแพ็คเกจการติดฉลาก

กระบวนการขึ้นรูป

กระบวนการขึ้นรูปเป็นขั้นตอนแรกในการดำเนินการของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ มันเกี่ยวข้องกับการสร้างแพ็คเกจจากวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบแบนเช่นฟิล์มฟอยล์หรือกระดาษ กลไกการขึ้นรูปของเครื่องมีหน้าที่ในการสร้างวัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นรูปแบบที่ต้องการเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์

กลไกการขึ้นรูปของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติใช้เทคนิคต่าง ๆ ในการสร้างแพ็คเกจเช่นการปิดผนึกความร้อนการขึ้นรูปเย็นหรือเทอร์โมฟอร์ม การปิดผนึกความร้อนเกี่ยวข้องกับการใช้ความร้อนเพื่อปิดผนึกขอบของวัสดุบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกันในขณะที่การขึ้นรูปเย็นใช้แรงดันในการสร้างวัสดุโดยไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน ในทางกลับกันการทำ Thermoforming ใช้ทั้งความร้อนและความดันในการหล่อวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

กระบวนการเติม

เมื่อแพ็คเกจถูกสร้างขึ้นขั้นตอนต่อไปในการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติคือกระบวนการเติม กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเติมแพ็คเกจด้วยผลิตภัณฑ์ในระดับที่ต้องการ ระบบการเติมของเครื่องมีบทบาทสำคัญในการจ่ายจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องในแต่ละแพ็คเกจอย่างแม่นยำ

มีระบบไส้หลายประเภทที่สามารถใช้ในเครื่องบรรจุอัตโนมัติรวมถึงฟิลเลอร์ปริมาตรฟิลเลอร์สว่านฟิลเลอร์ลูกสูบและฟิลเลอร์แรงโน้มถ่วง ฟิลเลอร์ปริมาตรวัดผลิตภัณฑ์ตามปริมาตรในขณะที่ฟิลเลอร์สว่านใช้สกรูหมุนเพื่อจ่ายผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกันฟิลเลอร์ลูกสูบขึ้นอยู่กับการกำจัดลูกสูบเพื่อผลักผลิตภัณฑ์เข้าไปในแพ็คเกจ ฟิลเลอร์แรงโน้มถ่วงเพียงพึ่งพาแรงโน้มถ่วงเพื่อเติมเต็มแพ็คเกจ

กระบวนการปิดผนึก

หลังจากเต็มแพ็คเกจกระบวนการปิดผนึกจะเข้ามาเล่น กระบวนการปิดผนึกเกี่ยวข้องกับการปิดผนึกแพ็คเกจเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์หกหรือรั่วไหลในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ อุปกรณ์ปิดผนึกในเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์และความแข็งแรงของซีลที่ต้องการ

วิธีการปิดผนึกทั่วไปที่ใช้ในเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติรวมถึงการปิดผนึกความร้อนการปิดผนึกอัลตร้าโซนิกและการปิดผนึกความดัน การปิดผนึกความร้อนเกี่ยวข้องกับการใช้ความร้อนเพื่อละลายขอบของวัสดุบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกันสร้างพันธะที่แข็งแกร่ง การปิดผนึกอัลตร้าโซนิกใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อสร้างซีลที่ปลอดภัยในขณะที่การปิดผนึกความดันใช้ความดันเพื่อหลอมรวมวัสดุบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกัน

กระบวนการติดฉลาก

ขั้นตอนสุดท้ายในการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติคือกระบวนการติดฉลาก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ฉลากกับแพ็คเกจเพื่อให้ข้อมูลเช่นรายละเอียดผลิตภัณฑ์บาร์โค้ดวันหมดอายุและอื่น ๆ หน่วยการติดฉลากของเครื่องมีหน้าที่ในการใช้ฉลากอย่างถูกต้องกับแพ็คเกจโดยไม่ลดทอนคุณภาพบรรจุภัณฑ์โดยรวม

เครื่องบรรจุหีบห่ออัตโนมัติสามารถติดตั้งหน่วยการติดฉลากประเภทต่าง ๆ รวมถึงหน่วยการติดฉลากที่ไวต่อแรงดัน, หน่วยการติดฉลากละลายร้อนและหน่วยการติดฉลากแขนเสื้อหด หน่วยการติดฉลากที่ไวต่อแรงดันใช้ฉลากโดยใช้กาวที่ไวต่อแรงดันในขณะที่หน่วยการติดฉลากละลายร้อนใช้ความร้อนเพื่อละลายกาวบนฉลาก ในทางกลับกันหน่วยการติดฉลากแขนเสื้อพร้อมกับความร้อนเพื่อลดฉลากลงบนแพ็คเกจ

โดยสรุปแล้วเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเป็นส่วนสำคัญของการดำเนินการบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัยซึ่งมีประสิทธิภาพและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นในบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ โดยการทำความเข้าใจกระบวนการต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องในการดำเนินงานของเครื่องจักรเหล่านี้เราสามารถชื่นชมเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไปข้างหน้า