Xingke Machine- 15年以上の生産経験を持つプロフェッショナルな自動パッキングマシンメーカー。

混合バスルーム用ハードウェアアクセサリーの自動梱包方法：トルコの顧客向けカスタム包装機の事例研究

2026-08-26

CUSTOMER CASE | TURKEY

複数部品キット用自動浴室用金具・付属品包装機

XingKe は、25cmの鉄棒を含む10種類以上の浴室用金具アクセサリーを1つの大きな袋に梱包する必要があったトルコの顧客向けに、自動梱包ソリューションをどのようにカスタマイズしたか。

カスタマイズされたソリューションをリクエストする

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簡単な回答：バスルームの金具類を複数種類まとめて梱包する最適な方法は？

複数の異なる部品を1つの袋に梱包する必要がある浴室用金具メーカーにとって、標準的な単一製品用包装機よりも、カスタマイズされた多部品供給式自動包装システムの方が適している場合があります。このトルコのプロジェクトでは、XingKeが、10個の振動供給ボウル、チューブフィルム包装機、および25cmの鉄棒用のカスタマイズされたプッシュプレート供給機構を使用したシステムを設計しました。このソリューションは、複数の浴室用金具部品を自動的に供給、組み合わせ、1つの完成袋に梱包するように設計されています。

顧客要件

顧客は、単一の部品ではなく、浴室用金具アクセサリー一式を自動包装できるソリューションを必要としていた。

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10歳以上

異なるコンポーネント

10種類以上の異なる浴室用金具類を1つのパッケージにまとめる必要があった。

25cm

長い鉄棒

長い金属棒は、小さなハードウェア部品と比べて、給紙に特別な課題をもたらした。

1袋

混合包装

複数の異なる部品をまとめて、一つの完全なハードウェアセットとして梱包する必要があった。

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パッケージングにおける主な課題は何でしたか？

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1. 複数の部品をまとめて梱包する必要があった

手作業による梱包では、作業員がさまざまな部品を繰り返し選別、計数、組み立て、梱包する必要がある。大量の浴室用金具を生産する場合、これは労働力の増加につながり、部品の紛失や誤配のリスクを高める可能性がある。

高度な肉体労働が求められる
構成要素の計数に一貫性がない
部品が紛失するリスクが高い
包装効率の低下

2. 25cmの鉄棒には特別な供給方法が必要です

小型のネジ、ナット、ワッシャーは通常、振動式ボウルフィーダーで供給できます。しかし、長さ25cmの鉄棒の場合は、別の供給方法が必要です。

工学原理：供給機構は、すべての部品を同じ標準供給装置に無理やり押し込むのではなく、製品のサイズ、形状、重量、表面特性に応じて選択すべきである。

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カスタマイズされたパッケージングソリューション

XingKeは、顧客の製品構造と包装要件に基づいて、マルチステーション自動包装システムを開発した。

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振動式給餌ボウル

複数の小型部品を自動供給するための装置。

チューブフィルム製造機

大型袋の包装における主要な包装機として使用されます。

カスタム

プッシュプレートフィーダー

長い鉄棒の給餌に関する課題を解決するために特別に設計されました。

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自動包装プロセスはどのように機能するのですか？

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STEP 01

荷重コンポーネント

様々な浴室用金具類は、それぞれ対応する供給システムに装填されます。

STEP 02

自動給餌

振動ボウルが小型部品を供給し、特注のプッシュプレートシステムが長い鉄棒を処理する。

STEP 03

コンポーネントを組み合わせる

必要な部品が組み合わさって、完全なバスルーム用ハードウェアパッケージが完成します。

STEP 04

袋の成形と密封

包装機は袋を成形し、混合成分を充填し、密封工程を完了する。

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自動ハードウェアパッケージングソリューションの主な特長

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PLC（プログラマブルコントロール）

PLC制御は、供給および包装プロセスを調整するのに役立つとともに、機械操作を簡素化します。

多言語対応HMI

中国語と英語のインターフェースが利用可能で、その他の言語はプロジェクトの要件に応じてカスタマイズできます。

故障自己診断

このシステムは、オペレーターが機械の問題を特定して対処できるよう、故障を明確に表示することができます。

光電トラッキング

高感度光電式カラーマーク追跡機能により、シールおよび切断位置の精度が向上します。

インテリジェント温度制御

二重回路温度制御により、安定した密封状態と一貫した袋の品質を維持します。

ソフトウェアによる調整

機械の機能は、将来のアップグレードやプロセス変更に対応するために、ソフトウェアを通じて調整することができます。

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自動浴室用金具包装機を使用する理由とは？

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01. 手作業を減らす

自動化によって、反復的な手作業による計数、選別、袋詰め作業を削減できる。

02. 一貫性の向上

供給と包装を適切に管理することで、より均一な仕上がりの製品を作ることができます。

03. 効率性の向上

連続的な自動供給と包装により、生産効率の向上を支援できます。

04. 包装品質の向上

自動での袋成形と密封により、より清潔で均一なパッケージ外観を実現できます。

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ハードウェア包装機を購入する前に考慮すべき点は何ですか？

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購買要因	製造業者が知っておくべきこと
コンポーネントの数	1つのバッグに何種類のアクセサリーを詰め込む必要がありますか？
製品寸法	各部品の長さ、幅、直径、重量、形状。
梱包数量	完成品袋1袋あたりに必要な各成分の量。
バッグサイズ	必要な袋の幅、長さ、フィルムの材質、および密封方法。
生産能力	目標とする1分あたりの袋数、または必要な1日の生産能力。
特殊部品	長尺物、不規則な形状の部品、壊れやすい部品、または表面に敏感な部品には、特注の供給システムが必要となる場合があります。

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