최적의 나사 계수 및 포장기 선택을 위한 완벽 가이드

수동 스크류 패킹은 종종 생산 속도를 늦추고 계수 오류를 빈번하게 발생시킵니다. 이러한 문제들은 인건비를 증가시키고 포장의 일관성과 생산량에 악영향을 미칩니다. 주문량이 증가함에 따라 수동 공정을 효율적으로 관리하는 것은 더욱 어려워집니다.

A 스크류 계수 및 포장기는 정확성과 속도를 향상시켜 이러한 문제들을 해결합니다. 안정적인 생산량을 보장하고 수작업을 줄이며 균일한 포장을 유지합니다. 이를 통해 제조업체는 폐기물과 재작업을 줄이면서 생산 목표를 달성할 수 있습니다.

싱커머신(Xingke Machine) 은 15년 이상의 포장 경험을 바탕으로 모든 솔루션을 제공합니다 . 당사의 기계는 정밀한 계수, 유연한 기능, 그리고 ERP 시스템 통합을 제공합니다. 이 가이드에서는 생산 요구 사항과 장기적인 성장에 적합한 스크류 계수 및 포장 기계를 선택하는 방법을 안내합니다.

나사 및 포장 요구 사항을 이해하는 것이 중요한 이유

제품 포장 기계를 구매하기 전에 원하는 제품에 대한 이해가 필수적입니다. 나사는 크기, 머리 모양, 길이, 마감 등 여러 가지 특징이 다양합니다. 이러한 나사 특성의 미세한 차이는 나사 계수 및 포장 작업에 직접적인 영향을 미칩니다.

따라서 기계는 길거나 불규칙한 모양의 나사를 포장할 때 짧은 나사를 효율적으로 세고 포장하지 못할 수 있습니다. 또한 제품에 필요한 모든 포장 사양을 파악해야 합니다. 여기에는 봉투 크기, 포장 중량 또는 수량, 밀봉 방법, 일일 예상 포장 생산량 등 이 포함됩니다 . 일부 포장 작업은 단순히 봉투에 담는 것만 필요하지만, 다른 작업에는 라벨 부착이나 날짜 스탬프 찍기 등이 포함될 수도 있습니다.

Xingke Machine은 위의 모든 정보를 검토하여 원활하게 작동하고 향후 수정 사항을 최소화하는 포장 솔루션을 제공합니다.

스크류 계수 및 포장 기계의 종류

단일 진동기 볼 머신

이름에서 알 수 있듯이, 단일 진동 볼 방식의 포장기는 하나의 진동 볼을 사용하여 스크류를 호퍼로 공급합니다. 일반적으로 동일한 크기의 스크류를 소량에서 중간 규모로 포장하는 데 사용됩니다. 이 기계는 크기와 길이에 따라 분당 최대 600개의 스크류를 생산할 수 있습니다 . 유지 보수가 거의 필요하지 않으며 기본적인 포장만 필요한 작업에 경제적인 선택입니다.

멀티 바이브레이터 볼 머신

다중 진동 볼 기계는 크기가 다른 나사를 동시에 공급하기 위해 여러 개의 볼을 포함합니다. 이러한 기계는 주로 혼합 하드웨어 키트 또는 가구 고정 장치를 포장하는 데 사용됩니다. 각 볼에는 하나의 나사만 공급되므로 수동 분류 작업이 필요 없어 포장 속도가 크게 향상됩니다. 다중 볼 시스템은 정확도가 높지만, 복잡한 키트 포장의 경우 광학 계수 시스템보다 정확도가 떨어질 수 있습니다.

광학 계수기

광학 계수기는 센서를 사용하여 포장된 나사의 개수를 계산합니다. 이 방식은 깨끗하고 균일한 나사에 가장 효과적이며, 기계를 통과하는 모든 나사를 정확하게 감지할 수 있습니다. 광학 계수기는 다중 진동 볼 시스템보다 정확도가 높지만, 크기가 다양한 나사를 포장할 때는 일반적으로 작동 속도가 느립니다.

계량 기반 계수 시스템

계량식 계수기는 단위 중량을 기준으로 수량을 측정합니다. 이러한 기계는 대량 포장이나 고속 생산 라인에 적합합니다. 정확도는 스크류 중량의 일관성과 저울의 정밀도에 따라 달라집니다. 대부분의 시스템은 추가 검증을 위해 중량 검사기를 통합하고 있습니다.

통합 포장 라인

완전 포장 라인은 계수, 포장, 밀봉 및 라벨링 작업을 하나의 라인에 통합합니다. 이를 통해 수작업을 크게 줄이고 인적 오류를 최소화할 수 있습니다. 완전 포장 라인은 완전 자동화와 기존 전사적 자원 관리(ERP) 시스템과의 손쉬운 통합을 원하는 기업에 적합합니다. 특히 대량 생산 상업용 포장 작업에 가장 적합합니다.

적합한 나사 계수 및 포장기 선택 시 고려 사항

나사 크기 범위 및 형상 호환성

나사의 최소 및 최대 직경을 정확하게 명시하십시오. 길이, 머리 직경, 나사산 형상을 밀리미터 단위로 제공하십시오. 기계 호환성을 위한 나사 직경은 일반적으로 0.6mm~12mm이고, 길이는 일반적으로 2mm~100mm입니다. 머리 모양이나 와셔가 불규칙한 나사를 포장하려면 특수 호퍼 또는 가이드가 필요합니다.

필수 처리량 및 현실적인 사이클 속도

분당 및 교대 근무당 원하는 포장 속도를 계산하십시오. 일반적인 단일 볼 라인은 스크류 크기에 따라 분당 100~600개의 제품을 포장합니다. 다중 헤드 카운터는 작은 스크류의 경우 분당 2,000개 이상을 처리할 수 있습니다 . 마케팅에서 제시하는 최대 처리량보다는 실제 생산 요구 사항에 맞는 기계 유형을 선택하십시오.

계수 정확도 및 검증 방법

허용 오차 범위를 백분율로 결정하십시오. 대부분의 산업 라인에서는 ±0.1~0.5%의 허용 오차 범위가 요구됩니다. 고가 주문의 경우 광학 및 계량 시스템을 모두 사용한 이중 검증이 권장됩니다. 중량 검사기의 정확도는 사용되는 로드셀 등급에 따라 일반적으로 ±0.01~±0.1g 입니다.

급지 시스템 설계 및 걸림 방지 기능

진동 볼은 공급되는 스크류의 크기와 표면 마감에 맞춰 특별히 설계 및 조정되어야 합니다. 진동 볼에는 진폭 및 주파수 조절 기능이 있는 것이 좋습니다. 막힘 방지 가이드 , 부품 배출 슈트 시스템, 그리고 볼 내부에 부품이 있는지 여부를 알려주는 센서 시스템은 가동 중지 시간을 최소화하는 데 유용합니다. 사용하려는 스크류 유형에 맞는 검증된 솔루션을 찾으십시오.

포장 형식 및 필름 호환성

사용할 포장 백의 종류( 베개형, 지퍼형, 주름형 등 )를 정의하십시오. 포장 필름의 재질과 두께( PE/PP/PET, 30~150 마이크론)를 명시하십시오. 사용되는 밀봉 시스템이 포장 필름의 열적 특성과 일치하는지 확인하십시오.

포장 라인에 열수축 포장 또는 열성형 포장 라인이 필요한 경우, 포장 필름이 필요한 밀봉 온도 범위(120~220°C)와 호환되는지 확인하십시오.

구동 시스템 및 모션 제어 품질

반복 정밀도를 높이려면 서보 구동 방식의 필름 드라이브와 인덱서를 선택하십시오. 서보 구동 시스템은 정밀한 위치 지정과 빠른 전환 기능을 제공합니다. 스테퍼 모터는 저속 포장 라인에 적합할 수 있지만, 서보 구동 방식과 같은 수준의 동적 제어 기능을 제공하지는 않습니다. 엔코더 해상도와 폐루프 피드백 기능을 확인하십시오.

통합, 데이터 및 인더스트리 4.0 준비 상태

제조업체의 PLC 브랜드와 통신 프로토콜을 확인하십시오. 배치 추적을 위해 포장 기계가 기존 ERP 및 제조 실행 시스템(MES) 과 통합되는지 확인하십시오 . 포장 기계가 생산 로그를 기록하고 표준으로 전체 설비 효율(OEE) 값을 산출하는지 확인하십시오.

전력, 공압 및 유틸리티 요구 사항

현장 전원 사양을 고려하십시오: 220~380볼트, 50~60Hz, 단상 또는 삼상. 공압 시스템은 일반적으로 0.5~0.7MPa(72~100PSI)의 압력과 건조 공기를 필요로 합니다. 새로운 포장 기계를 설치하기 전에 총 전력 소비량과 실린더 개수를 계산하십시오.

유지보수 접근성, 평균 고장 간격(MTBF) 및 예비 부품 계획

마모 부품 및 윤활 지점에 대한 접근성이 확보되어 있는지 확인하십시오. 장비 공급업체로부터 MTBF(평균 고장 간격) 수치와 권장 서비스 주기를 확보하십시오. 포장 기계의 예비 부품 조달에 충분한 시간(일반적으로 1~4주)이 소요되는지 확인하십시오. 지역 또는 국가별 사후 지원 옵션을 요청하십시오.

규정 준수, 안전 및 투자 수익률(ROI) 가정

포장 기계가 CE, UL 또는 기타 지역 안전 인증과 같은 모든 해당 국가 및 국제 안전 표준을 충족하는지 확인하십시오. 안전 가드, 비상 정지 스위치 및 연동 시스템이 모든 관련 법규를 준수하는지 확인하십시오.

실제 데이터를 활용하여 투자 수익률(ROI) 모델을 개발하십시오. 인건비 절감, 불량률 감소, 생산성 향상 등을 고려하십시오. 보수적인 수율 및 가동 중지 시간 추정치를 사용하여 현실적인 ROI 추정치를 산출하십시오.

결론

우수한 나사 계수 및 포장 기계는 작업 속도와 정확성을 높여줍니다. 오류를 줄이고, 노동력을 절감하며, 생산성을 일정하게 유지해줍니다.

싱커머신은 15년 이상의 실무 경험을 바탕으로 자동 포장 기계를 설계 및 제작합니다. 당사의 기계는 정확성, 내구성 및 사용 편의성을 고려하여 제작되었습니다.

지금 바로 문의하셔서 귀사의 생산 라인에 맞는 최적의 기계를 찾고 포장 작업 흐름을 개선하세요.