Hướng dẫn toàn diện để lựa chọn máy đếm và đóng gói vít phù hợp

Việc đóng gói thủ công bằng vít thường dẫn đến năng suất thấp và thường xuyên xảy ra lỗi đếm. Những vấn đề này làm tăng chi phí nhân công và ảnh hưởng đến tính nhất quán của bao bì cũng như sản lượng. Khi khối lượng đơn đặt hàng tăng lên, việc quản lý các quy trình thủ công một cách hiệu quả trở nên khó khăn.

A Máy đếm và đóng gói vít giải quyết những thách thức này bằng cách cải thiện độ chính xác và tốc độ. Nó cho phép sản lượng ổn định, giảm thao tác thủ công và duy trì bao bì đồng nhất. Điều này cũng giúp các nhà sản xuất đạt được mục tiêu sản xuất với ít chất thải và công đoạn làm lại hơn.

Tại Xingke Machine , chúng tôi mang đến hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đóng gói cho mọi giải pháp. Máy móc của chúng tôi cung cấp khả năng đếm chính xác, chức năng linh hoạt và tích hợp hệ thống ERP. Trong hướng dẫn này, bạn sẽ tìm hiểu cách chọn máy đếm và đóng gói vít phù hợp với nhu cầu sản xuất và sự phát triển lâu dài của mình.

Tại sao việc hiểu rõ các yêu cầu về ốc vít và bao bì lại quan trọng?

Trước khi mua máy đóng gói sản phẩm, bạn cần hiểu rõ sản phẩm mình muốn sử dụng. Ốc vít thường khác nhau về kích thước, kiểu đầu, chiều dài và độ hoàn thiện. Những khác biệt nhỏ về đặc điểm của ốc vít ảnh hưởng trực tiếp đến độ dễ dàng khi đếm và đóng gói.

Do đó, máy móc có thể không đếm và đóng gói ốc vít ngắn hiệu quả bằng khi đóng gói ốc vít dài hoặc có hình dạng không đều. Bạn cũng cần xác định tất cả các thông số kỹ thuật đóng gói cần thiết cho sản phẩm của mình. Chúng bao gồm: kích thước túi, trọng lượng hoặc số lượng đóng gói, phương pháp niêm phong và số lượng đóng gói dự kiến ​​được sản xuất mỗi ngày. Một số công đoạn đóng gói chỉ yêu cầu đổ đầy túi, trong khi các công đoạn khác có thể bao gồm cả dán nhãn hoặc đóng dấu ngày tháng.

Công ty Xingke Machine xem xét tất cả các thông tin trên để cung cấp giải pháp đóng gói hoạt động trơn tru và giảm thiểu tối đa các sửa đổi trong tương lai.

Các loại máy đếm và đóng gói vít

Máy rung bát đơn

Như tên gọi cho thấy, máy đóng gói kiểu bát rung đơn sử dụng một bát rung để cung cấp vít vào phễu. Nó thường được sử dụng để đóng gói các lô vít có kích thước nhỏ đến trung bình, cùng kích thước. Các máy này có thể sản xuất tới 600 vít mỗi phút tùy thuộc vào kích thước và chiều dài. Máy yêu cầu bảo trì thấp và là một lựa chọn kinh tế cho các hoạt động đóng gói chỉ cần đóng gói cơ bản.

Máy rung bát đa năng

Máy đóng gói nhiều bát rung bao gồm nhiều bát để cung cấp đồng thời các loại ốc vít có kích thước khác nhau. Chúng chủ yếu được sử dụng để đóng gói các bộ dụng cụ phần cứng hỗn hợp hoặc ốc vít đồ nội thất. Mỗi bát cung cấp một ốc vít, giúp loại bỏ việc phân loại thủ công và tăng tốc độ đóng gói đáng kể. Mặc dù hệ thống nhiều bát rung có độ chính xác cao, nhưng chúng có thể kém chính xác hơn so với hệ thống đếm quang học đối với các ứng dụng đóng gói phức tạp.

Máy đếm quang học

Máy đếm quang học sử dụng cảm biến để đếm số lượng ốc vít được đóng gói. Loại máy này hiệu quả nhất đối với các ốc vít sạch, đồng nhất và có thể phát hiện chính xác từng ốc vít khi chúng di chuyển qua máy. Mặc dù máy đếm quang học chính xác hơn hệ thống đếm bằng nhiều rung động, nhưng nhìn chung tốc độ hoạt động chậm hơn khi đóng gói các ốc vít có kích thước khác nhau.

Hệ thống đếm bằng cân

Máy đếm bằng cân xác định số lượng dựa trên trọng lượng đơn vị. Chúng lý tưởng cho việc đóng gói số lượng lớn hoặc các dây chuyền tốc độ cao. Độ chính xác phụ thuộc vào trọng lượng vít tải ổn định và độ chính xác của cân. Hầu hết các hệ thống đều tích hợp thêm cân kiểm tra để xác minh bổ sung.

Dây chuyền đóng gói tích hợp

Dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh tích hợp việc đếm, đóng bao, niêm phong và dán nhãn vào một dây chuyền duy nhất. Điều này giúp giảm đáng kể lao động thủ công và giảm thiểu lỗi do con người. Dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh phù hợp với các công ty mong muốn tự động hóa hoàn toàn và dễ dàng tích hợp với các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) hiện có. Chúng đặc biệt phù hợp với các hoạt động đóng gói thương mại quy mô lớn.

Những yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy đếm và đóng gói vít phù hợp

Phạm vi kích thước vít và khả năng tương thích hình học

Xác định chính xác đường kính tối thiểu và tối đa của ốc vít. Cung cấp chiều dài, đường kính đầu và cấu hình ren tính bằng milimét. Đường kính ốc vít tương thích với máy thường nằm trong khoảng 0,6mm – 12mm, và chiều dài thường nằm trong khoảng 2mm – 100mm. Cần có phễu hoặc thanh dẫn hướng chuyên dụng để đóng gói ốc vít có đầu hoặc vòng đệm không đều.

Lưu lượng yêu cầu và tốc độ chu kỳ thực tế

Xác định tốc độ đóng gói mong muốn của bạn theo từng sản phẩm mỗi phút và mỗi ca làm việc. Các dây chuyền đóng gói một khay điển hình hoạt động ở tốc độ 100 – 600 sản phẩm mỗi phút, tùy thuộc vào kích thước vít. Các máy đếm nhiều đầu có thể hoạt động ở tốc độ hơn 2000 sản phẩm mỗi phút đối với vít nhỏ. Hãy chọn loại máy phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của bạn thay vì chỉ dựa vào những lời quảng cáo hào nhoáng.

Độ chính xác khi đếm và phương pháp kiểm chứng

Xác định dung sai sai số cho phép dưới dạng phần trăm. Hầu hết các dây chuyền công nghiệp yêu cầu dung sai sai số cho phép là ±0,1 – 0,5%. Đối với các đơn hàng có giá trị cao, nên sử dụng phương pháp kiểm tra kép bằng cả hệ thống quang học và hệ thống cân. Độ chính xác của máy kiểm tra trọng lượng thường là ±0,01 – ±0,1g, tùy thuộc vào loại cảm biến trọng lượng được sử dụng.

Thiết kế hệ thống cấp liệu và các tính năng chống kẹt

Các máng rung phải được thiết kế và điều chỉnh đặc biệt để phù hợp với kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của các vít được cấp liệu. Nên sử dụng các bộ điều khiển biên độ và tần số có thể điều chỉnh cho máng rung. Các bộ phận dẫn hướng để ngăn ngừa kẹt, hệ thống máng dẫn để cho phép các chi tiết thoát ra ngoài và hệ thống cảm biến để báo hiệu khi có chi tiết trong máng rung rất hữu ích để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Hãy tìm ra các giải pháp đã được chứng minh cho loại vít cụ thể của bạn.

Định dạng bao bì và khả năng tương thích với màng phim

Xác định loại túi đóng gói sẽ sử dụng: túi gối, túi khóa kéo, túi đáy xếp, v.v. Chỉ định chất liệu và độ dày của màng bao bì: PE/PP/PET, 30-150 micron. Xác nhận loại hệ thống niêm phong được sử dụng phù hợp với đặc tính nhiệt của màng bao bì.

Nếu dây chuyền đóng gói yêu cầu đóng gói co nhiệt hoặc định hình nhiệt, hãy xác nhận màng bao bì tương thích với phạm vi nhiệt độ hàn kín yêu cầu (120-220°C).

Chất lượng hệ thống truyền động và điều khiển chuyển động

Chọn hệ thống dẫn động và định vị màng phim bằng động cơ servo để đạt được độ lặp lại cao hơn. Hệ thống dẫn động bằng động cơ servo cho phép định vị chính xác và khả năng chuyển đổi nhanh hơn. Động cơ bước có thể đủ dùng cho các dây chuyền đóng gói tốc độ thấp hơn; tuy nhiên, hệ thống động cơ bước không cung cấp cùng mức độ điều khiển động. Kiểm tra độ phân giải của bộ mã hóa và khả năng phản hồi vòng kín.

Tích hợp, dữ liệu và sự sẵn sàng cho Công nghiệp 4.0

Xác minh nhãn hiệu PLC và giao thức truyền thông của nhà sản xuất. Đảm bảo máy đóng gói tích hợp với hệ thống ERP và Hệ thống Quản lý Sản xuất (MES) hiện có để theo dõi lô hàng. Xác minh máy đóng gói ghi nhật ký sản xuất và tạo ra sản lượng Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE) theo tiêu chuẩn.

Yêu cầu về điện, khí nén và tiện ích

Hãy xem xét các thông số kỹ thuật điện tại công trường: 220-380 volt, 50-60 Hz, một pha hoặc ba pha. Hệ thống khí nén thường yêu cầu áp suất 0,5-0,7 MPa (72-100 PSI) và khí nén khô. Tính toán tổng công suất tiêu thụ và số lượng xi lanh trước khi lắp đặt máy móc đóng gói mới.

Kế hoạch tiếp cận bảo trì, MTBF và phụ tùng thay thế

Đảm bảo dễ dàng tiếp cận các bộ phận hao mòn và điểm bôi trơn. Thu thập số liệu MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc) và khoảng thời gian bảo dưỡng được yêu cầu từ nhà cung cấp thiết bị. Đảm bảo máy móc đóng gói có thời gian giao hàng phụ tùng thay thế hợp lý (thường là 1-4 tuần). Yêu cầu các tùy chọn hỗ trợ hậu mãi tại địa phương hoặc khu vực.

Các giả định về tuân thủ, an toàn và lợi tức đầu tư

Kiểm tra xem máy đóng gói có đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn an toàn quốc gia và quốc tế hiện hành hay không, chẳng hạn như CE, UL hoặc các chứng nhận an toàn khu vực khác. Đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ, công tắc dừng khẩn cấp và hệ thống khóa liên động tuân thủ tất cả các luật và quy định hiện hành.

Xây dựng mô hình ROI dựa trên dữ liệu thực tế: giảm chi phí lao động, giảm lỗi và tăng năng suất. Sử dụng các ước tính thận trọng về năng suất và thời gian ngừng hoạt động để xây dựng ước tính ROI thực tế.

Phần kết luận

Máy đếm và đóng gói vít tốt sẽ giúp công việc của bạn nhanh hơn và chính xác hơn. Nó giảm thiểu sai sót, tiết kiệm nhân công và duy trì sản xuất ổn định.

Tại Xingke Machine, chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm thực tiễn trong thiết kế và sản xuất máy đóng gói tự động. Máy móc của chúng tôi được chế tạo với độ chính xác cao, độ bền vượt trội và dễ sử dụng.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm được máy móc phù hợp cho dây chuyền sản xuất của bạn và cải thiện quy trình đóng gói.