Panduan Terbaik untuk Memilih Mesin Pengira dan Pembungkusan Skru yang Tepat

Pembungkusan skru manual sering menyebabkan output yang perlahan dan ralat pengiraan yang kerap. Masalah ini meningkatkan kos buruh dan menjejaskan konsistensi dan output pembungkusan. Apabila jumlah pesanan meningkat, proses manual menjadi sukar untuk diuruskan dengan cekap.

A Mesin pengiraan dan pembungkusan skru menyelesaikan cabaran ini dengan meningkatkan ketepatan dan kelajuan. Ia membolehkan output yang stabil, mengurangkan pengendalian manual dan mengekalkan pembungkusan yang seragam. Ini juga membantu pengeluar memenuhi sasaran pengeluaran dengan kurang pembaziran dan kerja semula.

Di Xingke Machine , kami membawakan lebih 15 tahun pengalaman pembungkusan untuk setiap penyelesaian. Mesin kami menawarkan pengiraan yang tepat, fungsi fleksibel dan penyepaduan sistem ERP. Dalam panduan ini, anda akan belajar cara memilih mesin pengiraan dan pembungkusan skru yang betul untuk keperluan pengeluaran dan pertumbuhan jangka panjang anda.

Mengapa Penting untuk Memahami Keperluan Skru dan Pembungkusan

Sebelum membeli mesin untuk membungkus produk anda, anda mesti memahami produk yang anda inginkan. Skru selalunya berbeza dari segi saiz, gaya kepala, panjang dan kemasan. Perbezaan kecil dalam ciri-ciri skru secara langsung memberi kesan kepada betapa mudahnya skru dikira dan dibungkus.

Oleh itu, mesin mungkin tidak mengira dan membungkus skru pendek dengan berkesan semasa membungkus skru yang lebih panjang atau berbentuk tidak sekata. Anda juga perlu mengenal pasti semua spesifikasi pembungkusan yang diperlukan untuk produk anda. Ini termasuk: saiz beg, berat atau kuantiti pembungkusan, kaedah pengedap dan kuantiti pembungkusan yang dijangkakan untuk dihasilkan setiap hari. Sesetengah operasi pembungkusan hanya memerlukan pengisian beg, manakala operasi lain juga mungkin termasuk pelabelan atau pengecapan tarikh.

Mesin Xingke menyemak semua maklumat di atas untuk menyediakan penyelesaian pembungkusan yang beroperasi dengan lancar dan meminimumkan pengubahsuaian pada masa hadapan.

Jenis-jenis Mesin Pengira dan Pembungkusan Skru

Mesin Mangkuk Penggetar Tunggal

Seperti namanya, jentera mangkuk getaran tunggal menggunakan satu mangkuk getaran untuk membekalkan skru ke dalam corong. Ia biasanya digunakan untuk membungkus kelompok skru bersaiz kecil hingga sederhana yang sama. Mesin ini boleh menghasilkan sehingga 600 skru seminit berdasarkan saiz dan panjang. Ia memerlukan penyelenggaraan yang rendah dan menyediakan pilihan yang menjimatkan untuk operasi pembungkusan yang hanya memerlukan pembungkusan asas.

Mesin Mangkuk Berbilang Penggetar

Jentera mangkuk berbilang getaran merangkumi berbilang mangkuk untuk membekalkan skru bersaiz berbeza secara serentak. Ini digunakan terutamanya untuk pembungkusan kit perkakasan campuran atau pengikat perabot. Mangkuk tunggal membekalkan satu skru, yang menghapuskan pengisihan manual dan meningkatkan kelajuan pembungkusan dengan ketara. Walaupun sistem berbilang mangkuk tepat dalam aplikasinya, ia mungkin kurang tepat berbanding sistem pengiraan optik untuk aplikasi kit yang kompleks.

Mesin Pengira Optik

Jentera pengiraan optik menggunakan sensor untuk mengira bilangan skru yang dibungkus. Ini paling berkesan untuk skru yang bersih dan seragam dan boleh mengesan setiap skru dengan tepat semasa ia bergerak melalui jentera. Walaupun jentera pengiraan optik lebih tepat daripada sistem mangkuk berbilang getaran, ia biasanya lebih perlahan dalam operasi apabila membungkus skru bersaiz berbeza.

Sistem Pengiraan Mengikut Timbang

Mesin kira-kira demi penimbang menentukan kuantiti berdasarkan berat unit. Ia sesuai untuk pembungkusan pukal atau talian berkelajuan tinggi. Ketepatan bergantung pada berat skru dan ketepatan penimbang yang konsisten. Kebanyakan sistem mengintegrasikan penimbang semak untuk pengesahan tambahan.

Talian Pembungkusan Bersepadu

Barisan pembungkusan lengkap menggabungkan pengiraan, pembungkusan, pengedapan dan pelabelan ke dalam satu barisan. Ini dapat mengurangkan tenaga kerja manual dan meminimumkan ralat manusia. Barisan pembungkusan lengkap sesuai untuk syarikat yang mahukan automasi lengkap dan kemudahan penyepaduan dengan sistem Perancangan Sumber Perusahaan (ERP) sedia ada. Ini paling sesuai untuk operasi pembungkusan komersial dalam jumlah besar.

Pertimbangan untuk Memilih Mesin Pengira dan Pembungkusan Skru yang Tepat

Julat saiz skru dan keserasian geometri

Kenal pasti diameter minimum dan maksimum skru anda dengan tepat. Berikan panjang, diameter kepala dan konfigurasi ulir dalam milimeter. Diameter skru untuk keserasian mesin biasanya antara 0.6mm – 12mm dan panjang biasanya antara 2mm – 100mm. Corong atau panduan khusus diperlukan untuk skru pembungkusan dengan kepala atau pencuci yang tidak sekata.

Daya pemprosesan yang diperlukan dan kadar kitaran yang realistik

Tentukan kadar pembungkusan yang anda inginkan dalam keping seminit dan setiap syif. Barisan mangkuk tunggal biasa beroperasi pada 100 – 600 keping seminit, bergantung pada saiz skru. Kaunter kepala berbilang boleh beroperasi pada lebih 2000 keping seminit untuk skru kecil. Pilih jenis mesin yang betul untuk keperluan pengeluaran sebenar anda dan bukannya dakwaan pemasaran puncak.

Kaedah ketepatan dan pengesahan pengiraan

Tentukan toleransi ralat yang boleh diterima sebagai peratusan. Kebanyakan talian perindustrian memerlukan toleransi ralat yang boleh diterima iaitu ±0.1 – 0.5%. Pengesahan berganda menggunakan kedua-dua sistem optik dan penimbang dicadangkan untuk pesanan bernilai tinggi. Ketepatan penimbang biasanya ±0.01 – ±0.1g, bergantung pada Kelas sel beban yang digunakan.

Reka bentuk sistem pemakanan dan ciri anti-jem

Mangkuk bergetar mesti direka bentuk dan dilaraskan secara khusus untuk menampung saiz dan kemasan permukaan skru yang dimasukkan. Kawalan amplitud dan frekuensi boleh laras adalah lebih baik untuk mangkuk. Panduan untuk mengelakkan kesesakan, sistem pelongsor untuk membolehkan bahagian terlepas dan sistem sensor untuk menunjukkan apabila bahagian berada di dalam mangkuk berguna untuk meminimumkan masa henti. Kenal pasti penyelesaian yang terbukti untuk jenis skru khusus anda.

Format pembungkusan dan keserasian filem

Tentukan jenis beg pembungkusan yang akan digunakan: bantal, zip, gusset, dll . Nyatakan bahan dan ketebalan filem pembungkusan: PE/PP/PET, 30-150 mikron. Sahkan jenis sistem pengedap yang digunakan sepadan dengan sifat terma filem pembungkusan.

Jika barisan pembungkusan memerlukan barisan pembungkusan pengecutan haba atau termoform, pastikan filem pembungkusan serasi dengan julat suhu pengedap yang diperlukan (120-220°C).

Sistem pemacu dan kualiti kawalan gerakan

Pilih pemacu dan pengindeks filem pacuan servo untuk tahap kebolehulangan yang lebih tinggi. Sistem pacuan servo membolehkan kedudukan yang tepat dan keupayaan pertukaran yang lebih pantas. Motor stepper mungkin mencukupi untuk barisan pembungkusan berkelajuan rendah; walau bagaimanapun, sistem motor stepper tidak menawarkan tahap kawalan dinamik yang sama. Sahkan resolusi pengekod dan sahkan keupayaan maklum balas gelung tertutup.

Integrasi, data dan kesediaan Industri 4.0

Sahkan jenama PLC dan protokol komunikasi pengeluar. Pastikan jentera pembungkusan disepadukan dengan ERP dan Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES) sedia ada anda untuk penjejakan kelompok. Sahkan jentera pembungkusan mencatat pengeluaran dan menghasilkan output Keberkesanan Peralatan Keseluruhan (OEE) sebagai standard.

Keperluan kuasa, pneumatik dan utiliti

Pertimbangkan spesifikasi kuasa tapak: 220-380 volt, 50-60 Hertz, fasa tunggal atau tiga. Sistem pneumatik biasanya memerlukan 0.5-0.7 MPA (72-100 PSI) dan udara kering. Kira jumlah penggunaan kuasa dan kiraan silinder sebelum memasang jentera pembungkusan baharu.

Pelan akses penyelenggaraan, MTBF dan alat ganti

Pastikan terdapat akses kepada alat ganti haus dan titik pelinciran. Kumpulkan nombor MTBF (Mean Time Between Failures) dan selang masa servis yang diminta daripada pembekal peralatan. Pastikan jentera pembungkusan mempunyai masa tunggu yang memuaskan untuk alat ganti (biasanya 1-4 minggu). Minta pilihan sokongan selepas pasaran tempatan atau serantau.

Andaian pematuhan, keselamatan dan ROI

Sahkan bahawa mesin pembungkusan memenuhi semua piawaian keselamatan kebangsaan dan antarabangsa yang berkenaan, seperti CE, UL atau pensijilan keselamatan serantau yang lain. Pastikan pengawal, suis berhenti kecemasan dan sistem saling kunci mematuhi semua undang-undang dan peraturan yang berkenaan.

Bangunkan model ROI menggunakan data sebenar: pengurangan kos buruh, kecacatan dan peningkatan produktiviti. Gunakan anggaran hasil dan masa henti yang konservatif untuk membangunkan anggaran ROI yang realistik.

Kesimpulan

Mesin pengiraan dan pembungkusan skru yang baik menjadikan kerja anda lebih pantas dan tepat. Ia mengurangkan ralat, menjimatkan tenaga kerja dan memastikan pengeluaran konsisten.

Di Xingke Machine, kami membawakan pengalaman praktikal selama 15+ tahun dalam mereka bentuk dan membuat mesin pembungkusan automatik. Mesin kami dibina untuk ketepatan, ketahanan dan penggunaan yang mudah.

Hubungi kami hari ini untuk mencari mesin yang sesuai untuk barisan pengeluaran anda dan menambah baik aliran kerja pembungkusan anda.